1, Txheej txheem cej luam
Lub tais nruab nrab yog ib qho tseem ceeb ntawm kev ua haujlwm ntawm cov twj submersible, uas ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev ua kom muaj kev nyab xeeb thiab ruaj khov ntawm cov dej ntws los ntawm lub tais nruab nrab. Kab lus no muab cov ncauj lus qhia ntxaws ntxaws txog cov kauj ruam tshwj xeeb thiab cov ntsiab lus ntawm cov txheej txheem nruab nrab ntawm lub tais casting.
2, Raw khoom xaiv
Kev xaiv cov khoom siv lub tais nruab nrab muaj kev txiav txim siab ntawm cov qauv thiab cov khoom ntawm lub tais nruab nrab. Lub tais nruab nrab feem ntau yog ua los ntawm cov khoom siv hlau lossis cov hlau tsis muaj steel, thiab cov khoom siv tshwj xeeb kub kub xws li chromium, molybdenum, thiab lwm yam khoom siv hlau ntxiv rau kev tsim khoom. Nyob rau tib lub sijhawm, yam xws li lub thickness thiab ntom ntawm lub tais nruab nrab yuav tsum tau txiav txim siab los xyuas kom meej nws lub zog thiab nruj.
3, Intermediate lub tais casting txheej txheem
1. Kev tsim qauv: Ua ntej, ua 3D kos duab ntawm lub tais nruab nrab rau hauv cov qauv khoom.
2. Pwm ua: Ua cov pwm raws li cov qauv khoom ntawm lub tais nruab nrab, thiab nias cov khoom ntim rau hauv pwm kom ntseeg tau tias qhov ntom thiab sib xws ntawm cov khoom ntim.
3. Melting: Melt cov khoom siv high-temperature alloy thiab ncuav nws mus rau hauv lub pwm rau melting, kom ntseeg tau tias uniform melting thiab tsis txhob kub tawg.
4. Txias: Tom qab ua tiav, muab cov pwm tso rau hauv qhov chaw uas muaj cua txias kom txias, thiab tsis txhob tshem tawm sai.
5. Pwm tso tawm: Tom qab txias, qhib lub pwm thiab tshem tawm lub tais nruab nrab. Nyob rau ntawm lub sijhawm no, lub tais nruab nrab tseem nyob hauv lub xeev ib nrab tiav thiab yuav tsum tau ua ntxiv thiab tuav.
6. Side pressing thiab machining: Ua sab nias thiab machining ntawm lub tais nruab nrab kom nws qhov smoothness thiab seem raug.
4, Kev ceev faj
1. Xaiv cov ntaub ntawv tsim nyog thiab cov txheej txheem tsim khoom kom tsis txhob muaj cov thermal deformation thiab kev sib txhuam ntawm lub tais nruab nrab thaum lub sij hawm txav ceev, uas tuaj yeem ua rau muaj teeb meem kev nyab xeeb xws li cov khoom siv puas.
2. Thaum lub sij hawm casting txheej txheem, nws yog ib qho tsim nyog los xyuas kom meej tias qhov kub ntawm casting yog tsim nyog, tswj lub sij hawm casting thiab siab tsis, thiab tsis txhob muaj qhov tsis xws luag xws li porosity, inclusions, thiab tawg.
3. Siv txoj kev ua cua txias rau pwm kom tsis txhob cuam tshuam lub tais deformation thiab tawg los ntawm kev ua kom txias sai thiab lwm txoj kev.
Thaum ua tiav machining, nws yog ib qho tsim nyog los xyuas kom meej qhov ruaj khov ntawm lub tshuab cuab yeej thiab qhov tseeb ntawm cov machining tsis, thiab tsis txhob cuam tshuam kev co thaum lub sij hawm machining txheej txheem.
【Cov Lus Qhia】
Cov txheej txheem nruab nrab ntawm lub tais casting yog ib txoj haujlwm nyuaj uas yuav tsum muaj kev paub txog kev txawj ntse thiab kev txawj ntse. Tsuas yog los ntawm kev xaiv cov khoom tsim nyog thiab cov txheej txheem tsim khoom thiab ua tiav cov thev naus laus zis tseem ceeb ntawm txhua kauj ruam tuaj yeem ua kom ntseeg tau tias qhov zoo thiab kev ua haujlwm ntawm lub tais nruab nrab ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua.